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高剪切（qiē）乳化（huà）釜適用於醫學（xué）實驗室（shì）、生物研究、衛生（shēng）防疫（yì）、衛浴、化工等（děng）行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業（yè）乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩（wěn）定性（xìng）實驗或（huò）生產。高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合（hé）、分散（sàn），得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具（jù）有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功（gōng）能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。

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分散（sàn）釜

在動力（lì）裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內（nèi）的（de）物料（liào）同（tóng）時進（jìn）行（háng）軸向運（yùn）動和圓周（zhōu）運（yùn）動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種（zhǒng）攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物（wù）料（liào）呈環形（xíng）流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流（liú）底部。顆（kē）粒之（zhī）間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力（lì），加速物料（liào）循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子（zǐ）與定子高（gāo）度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子（zǐ）和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強（qiáng）大的動能使（shǐ）轉（zhuǎn）子產生極高的線速度（dù），使（shǐ）物料經過強烈的撞（zhuàng）擊（jī）、破碎、離（lí）心、液層摩（mó）擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的（de）強烈剪（jiǎn）切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。

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高剪切（qiē）乳化機002

高剪切（qiē）乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在（zài）另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固（gù）相、液相和氣（qì）相（xiàng）在相應的成熟技（jì）術和適（shì）量（liàng）添加劑的（de）共同作（zuò）用下互不（bú）相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的（de）產（chǎn）品。

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分（fèn）散機

分（fèn）散（sàn）機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降（jiàng）形（xíng）式，升降（jiàng）旋（xuán）轉自如（rú），適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置（zhì），製作（zuò）維護簡單;生產（chǎn）連續性（xìng）強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分（fèn）散結果（guǒ）好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的（de）粘度和（hé）處理能力，有不同的功率（lǜ）和型（xíng）號。

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高剪（jiǎn）切乳化機

高剪（jiǎn）切乳化機具有快速（sù）、均勻（yún）的特點，一相或多相分布（bù）在（zài）另（lìng）一連續相中，在通（tōng）常情況（kuàng）下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量（liàng）添加劑的（de）共同作用下（xià）互（hù）不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀（zhuàng）液，經過高頻循（xún）環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。

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袋式過濾器

要過濾的液體從濾袋的（de）上部流過。液體從濾（lǜ）袋的內表麵流向外表麵。被過濾的顆粒和雜質被（bèi）截留在濾袋中（zhōng）。

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砂磨機

萬達偏心圓盤砂磨機是（shì）研磨大量微米級物料的高端（duān）專用設備，設計為能使用0.6mm以（yǐ）上的研磨珠;磨盤加出料渦輪式出料是新設計的一種離心式出料結構，產生高強度的剪切力、破碎力（lì），在短（duǎn）時（shí）間內達到粒度要求，細（xì）度為3-5um(微米)，是（shì）通過濕法研磨獲（huò）得微（wēi）米（mǐ）級顆粒的有效、經濟的方法。物料通過預分散筒進入研磨滾（gǔn）筒，然後通過具有大溢流麵積的分離器順利排出（chū）;強大的冷（lěng）卻和溫（wēn）度控製使結果更加明顯（xiǎn）。

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反應釜（fǔ）

不（bú）鏽（xiù）鋼反（fǎn）應（yīng）罐具有加（jiā）熱迅速、耐（nài）高（gāo）溫（wēn）、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋爐、自動（dòng）加（jiā）熱、使（shǐ）用方便等特點，廣泛應用於石油、化工、橡（xiàng）膠、農（nóng）藥、染（rǎn）料、醫（yī）藥和食品等行業，用於完成（chéng）硫化、硝化、氫化（huà）、烷基化（huà）、聚（jù）合、縮合等過（guò）程，是參與反應物混合的（de）前提。對於加熱（rè）、冷卻以及（jí）液體提（tí）取和氣體吸收（shōu）過程（chéng）中的物理變化都需要采用混合（hé）裝置來達到（dào）良好（hǎo）的結果（guǒ）。而且我們可（kě）以為客戶設計（jì），加工外卷或內卷的（de）反應罐。

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