在動(dòng)力裝置(zhì)的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式、框式等(děng)混合形式(shì))按(àn)固定方(fāng)向(xiàng)旋(xuán)轉(zhuǎn)。在(zài)旋轉過程中,物料被驅動作軸(zhóu)向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時(shí)進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因此有剪切(qiē)攪拌和擴(kuò)散攪拌(bàn)等幾種攪(jiǎo)拌(bàn)形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通(tōng)過高速(sù)運(yùn)轉,使物料呈環形(xíng)流(liú)動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝(chōng)擊和摩擦,實現快速分散和(hé)溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加(jiā)速物料循環(huán),提高(gāo)分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與(yǔ)定子高度(dù)配合。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子(zǐ)之間(jiān)形(xíng)成(chéng)真空,將物料從轉子和(hé)定子(zǐ)的上部和(hé)下部吸出(chū)。強大(dà)的動能使轉(zhuǎn)子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破(pò)碎、離(lí)心、液層摩擦(cā)、轉子(zǐ)與定子間隙(xì)之間的(de)強烈剪切(qiē)後(hòu)飛出。在不(bú)同(tóng)方向的各種(zhǒng)力的作用(yòng)下,產生強大的湍(tuān)流(liú)。將物料在合(hé)適(shì)的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間(jiān)的解聚(jù)、分(fèn)散(sàn)、均(jun1)質、精製和(hé)剪切,形成穩定的(de)乳液。
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不鏽鋼(gāng)反應罐具有加熱迅速、耐高(gāo)溫、耐腐蝕(shí)、衛生(shēng)、無環境汙染(rǎn)、無(wú)需鍋(guō)爐(lú)、自(zì)動加熱、使用方便等特點,廣泛(fàn)應用於石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫藥和(hé)食品等行業,用於(yú)完成硫化(huà)、硝化、氫化、烷(wán)基化、聚合、縮合等過程,是(shì)參與反(fǎn)應物混合的前提。對於加(jiā)熱(rè)、冷(lěng)卻以及(jí)液體提(tí)取和氣體(tǐ)吸收過程中的物(wù)理變化(huà)都需要采用(yòng)混(hún)合(hé)裝置來達到良好的結果。而且我們(men)可以為客戶(hù)設計,加工(gōng)外(wài)卷或內(nèi)卷的反應罐。
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